Ինչպես արտադրել որակյալ պլաստիկ արտադրանք

Ինչպես արտադրել որակյալ պլաստիկ արտադրանք

1.Հորդառատ համակարգ
Այն վերաբերում է հոսքի ալիքի հատվածին, նախքան պլաստիկը վարդակից խոռոչ մտնելը, ներառյալ հիմնական հոսքի ալիքը, սառը սնուցման անցքը, շեղիչը և դարպասը, ի թիվս այլոց:

2. Կաղապարման մասերի համակարգ.
Այն վերաբերում է արտադրանքի ձևը կազմող տարբեր մասերի համակցմանը, ներառյալ շարժվող մատրիցը, ֆիքսված մածանը և խոռոչը (գոգավոր մատանին), միջուկը (դակիչ մատանին), ձուլման ձողը և այլն: Ձևավորվում է միջուկի ներքին մակերեսը, և ձևավորվում է խոռոչի արտաքին մակերեսի ձևը (գոգավոր մեռնում):Մահվան փակվելուց հետո միջուկը և խոռոչը ձևավորում են մատրիցային խոռոչ:Երբեմն, ըստ գործընթացի և արտադրության պահանջների, միջուկը և ձողը պատրաստվում են աշխատանքային բլոկների համակցությունից, հաճախ մեկ կտորից և միայն ներդիրի հեշտությամբ վնասված և դժվար մշակվող մասերում:

3, ջերմաստիճանի կառավարման համակարգ:
Մատուռի ներարկման գործընթացի ջերմաստիճանի պահանջները բավարարելու համար անհրաժեշտ է ունենալ ջերմաստիճանի վերահսկման համակարգ, որը կարգավորելու է ձողի ջերմաստիճանը:Թերմոպլաստիկ ներարկման կաղապարի համար հովացման համակարգի հիմնական դիզայնը կաղապարը սառեցնելու համար (կարելի է նաև տաքացնել կաղապարը):Ձուլվածքների սառեցման ընդհանուր մեթոդը կաղապարում հովացնող ջրի ալիք տեղադրելն է և շրջանառվող հովացման ջրի օգտագործումը կաղապարից ջերմությունը հեռացնելու համար:Բացի կաղապարը տաքացնելուց, հովացման ջուրը կարող է օգտագործվել տաք ջուր կամ տաք յուղ փոխանցելու համար, իսկ էլեկտրական ջեռուցման տարրերը կարող են տեղադրվել կաղապարի ներսում և շրջակայքում:

4. Արտանետման համակարգ.
Այն դրված է այնպես, որ բացառի օդը խոռոչում և գազերը կաղապարի մեջ ներարկման ժամանակ պլաստիկի հալումից:Պլաստիկ ձուլվածքի արտանետման համակարգը սովորաբար ակոսաձեւ օդի ելք է, որը կառուցված է ձողի մեջ՝ օդը սկզբնական խոռոչից դուրս մղելու և հալած նյութի միջոցով ներս բերվող գազերը: Երբ հալված նյութը ներարկվում է խոռոչ, սկզբնական օդը խոռոչի մեջ և հալոցքի միջոցով բերված գազը պետք է արտանետվի կաղապարի արտաքին կողմը նյութի հոսքի վերջում արտանետվող անցքից, հակառակ դեպքում արտադրանքը կդարձնի ծակոտիներ, վատ կապ, բորբոս լցնելու դժգոհություն և նույնիսկ կուտակված օդը այրվելու է սեղմման հետևանքով առաջացած բարձր ջերմաստիճանի պատճառով:նորմալ պայմաններում օդանցքը կարող է տեղակայվել հալած նյութի հոսքի վերջում գտնվող խոռոչում կամ ձողի բաժանման մակերևույթում:
Վերջինս իրենից ներկայացնում է 0,03 – 0,2 մմ խորությամբ և 1,5 – 6 մմ լայնությամբ ծանծաղ ակոս մսի կողային մասում: Ներարկման ընթացքում օդանցքից մեծ քանակությամբ հալած նյութ չի արտահոսի, քանի որ հալված նյութը կսառչի և կպնդանա այստեղի ալիքում: Արտանետման պորտի բացման դիրքը չպետք է ուղղված լինի օպերատորին, որպեսզի կանխի հալած նյութի պատահական արտանետումը: Այլապես, այն կարող է արտանետել գազը` օգտագործելով արտանետման միջանցքի համապատասխան բացը: բարը և արտանետիչի անցքը, ինչպես նաև արտանետիչի կույտի և կաղապարի և միջուկի միջև:

5. Ուղղորդող համակարգ.
Սա ստեղծվել է ապահովելու համար, որ շարժվող և ֆիքսված ռեժիմները կարող են ճշգրտորեն հավասարվել, երբ ռեժիմն անջատված է: Ուղղորդող մասը պետք է տեղադրվի կաղապարի մեջ: Ներարկման ժամանակ կաղապարները սովորաբար ձևավորվում են՝ օգտագործելով ուղղորդող սյուների չորս հավաքածու և ուղեցույցի թևեր, և երբեմն անհրաժեշտ է լինում տեղադրել շարժվող և ֆիքսված կաղապարներում, համապատասխանաբար, միմյանց ներքին և արտաքին կոնաձև երեսներով, որպեսզի օգնեն դիրքավորմանը:

6. արտամղման համակարգ.
Օրինակները ներառում են. Արտադրանքը և դրանց կոագուլյատորը հոսքի ալիքում դուրս են մղվում կամ դուրս են քաշվում կաղապարի բացվածքը և հոսքի ալիքի դիրքը ներարկման ձուլման մեքենայի արտանետման ձողով, որպեսզի կատարվի ներարկման ձուլման հաջորդ աշխատանքային ցիկլը: